6. августа, унутар производног погона у индустријском парку, роботске руке су прецизно руковале сировинама, док су покретне траке несметано транспортовале готове плоче-све под будним оком оператера у централној контролној соби. Потпуно дигитализована производна линија ефикасно је управљала свих 15 процеса, од уноса сировина до финалног паковања.
„Производимо преко 17.000 декоративних-оријентисаних ивер плоча које су еколошки-пријатељске и високих-перформанси, што их чини идеалним за врхунски кућни декор и намештај по мери“, објаснио је извршни директор компаније. Кључ ове ефикасности лежи у паметној производњи-АИ-оптимизација параметара обраде и предвидљиво одржавање смањују отпад и повећавају продуктивност.
Од свог лансирања, производна линија је задржала нула залиха. Прерада сировина у готове производе сада траје само 4-5 сати, што је значајан корак у односу на традиционалне методе. Напредна аутоматизација такође преобликује динамику рада. Локални радник је рекао: „Мој посао се сада фокусира на провере опреме – мање физички захтевно, али вешто и боље плаћено.“
У првој половини године достигнута је вредност производње128 милиона јуана, са производима који се дистрибуирају широм северозападне Кине и шире се на источна и јужна тржишта. Као лидер у индустрији, компанија покреће раст регионалног ланца снабдевања, привлачећи низводне произвођаче за завршну обраду површина, траке ивица и хардверске додатке.
„Сарадња са врхунским{0}}брендовима осигурава да су наши стандарди усклађени са стандардима у индустрији“, приметио је извршни директор. Будући планови укључују интеграцију са другим произвођачима грађевинског материјала за прелазак са једне-испоруке напотпуно-прилагођавање куће, скраћујући циклусе испоруке кроз поједностављену производњу.
